কিভাবে রাইস মিল প্ল্যান্ট ব্যবসা শুরু করবেন
ধানের গুরুত্ব
- বিভিন্ন রন্ধনপ্রণালী এবং সংস্কৃতিতে ভাত একটি সাধারণ খাদ্য উৎস।
- বিশ্বের জনসংখ্যার একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য ভাত একটি প্রধান খাদ্য।
- ভারতে, যেখানে কৃষি একটি প্রাথমিক পেশা, সেখানে চাল-ভিত্তিক শিল্পগুলির উচ্চ চাহিদা রয়েছে৷
- রাইস মিলের ব্যবসা শুরু করা লাভজনক হতে পারে।
“ভারত সহ বিশ্বের অনেক জায়গায় চাল একটি প্রাথমিক খাদ্য উৎস যেখানে কৃষি অর্থনীতিতে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে।”
রাইস মিল প্ল্যান্টের প্রক্রিয়া
চাল মিলিং প্রক্রিয়ায় ধানের চালকে পালিশ করা চালে রূপান্তরিত করার জন্য বেশ কিছু পদক্ষেপ জড়িত যা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এখানে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ যন্ত্রের নাম সহ প্রক্রিয়াটির একটি ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা রয়েছে:
1. পরিষ্কার করা:
জয় করা:
ধান থেকে খড়, ধুলো এবং পাথরের মতো অমেধ্যকে আলাদা করার একটি পদ্ধতি হল উইনোয়িং। এটি একটি ট্রেতে চালের উপর বাতাস বা একটি পাখা বাজিয়ে দিয়ে করা হয়। হাল্কা ধানের দানা বাতাসের দ্বারা দূরে চলে যায়, যখন ভারী অমেধ্য পিছনে থাকে।
ধ্বংসকারী
একটি ডেস্টোনার হল একটি মেশিন যা চাল থেকে ভারী পাথর অপসারণ করে। এটি চাল ঝাঁকিয়ে এটি করে, যার ফলে পাথরগুলি নীচে ডুবে যায়, যখন চাল উপরে থাকে। এটি নিশ্চিত করে যে ভাত পাথর থেকে মুক্ত, এটি খাওয়ার জন্য নিরাপদ করে তোলে।
2. হুলিং:
হুলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধানের শীষ থেকে বাইরের তুষের স্তরটি সরানোর জন্য একটি হুলার নামক একটি মেশিন ব্যবহার করা হয়, যা মূলত চাল যা তাদের প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এখনও রয়েছে। আপনি যখন এই বাইরের ভুসিটি সরিয়ে ফেলবেন , তখন আপনি পাবেন যাকে আমরা বাদামী চাল বলি।
3. ঝকঝকে করা:
হুলিংয়ের পরে, আপনার কাছে বাদামী চাল আছে, তবে এটি সাদা চাল নয় যা আপনি সাধারণত দেখেন। এটি সাদা করার জন্য, একটি হোয়াইটনার হিসাবে পরিচিত একটি মেশিন কার্যকর হয়। এই মেশিনে একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে রোলার রয়েছে যা বাদামী চালের বিরুদ্ধে ঘষে। এই ঘষার ক্রিয়াটি আলতোভাবে ব্রান স্তরটি সরিয়ে দেয়, যা বাদামী চালের বাইরের আবরণ। যখন এই তুষটি সরানো হয়, তখন যা অবশিষ্ট থাকে তা হল পরিচিত সাদা ভাত যা আমরা প্রায়শই খাই। সুতরাং, সাদা করা বাদামী চালকে পালিশ করে সাদা চালে পরিণত করে।
4. পলিশিং:
পলিশিং হল এমন একটি ধাপ যেখানে ধানের দানাকে দেখতে এবং আরও ভালো করার জন্য অতিরিক্ত মনোযোগ দেওয়া হয়। এর জন্য পলিশার নামে একটি মেশিন ব্যবহার করা হয়। এটা ধানের শীষকে একটি সুন্দর, মসৃণ ফিনিস দেওয়ার মতো। এটি তাদের স্বাদ বা পুষ্টি পরিবর্তন করে না; এটি তাদের খেতে আরও আকর্ষণীয় এবং মনোরম করে তোলে।
5. গ্রেডিং এবং বাছাই:
পালিশ করার পরে, চাল উচ্চ মানের নিশ্চিত করতে দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
গ্রেডিং:
গ্রেডিং হল ধানের শীষকে আকার অনুসারে সাজানোর মতো। গ্রেডার নামে একটি মেশিন এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। এটি চালকে তাদের আকারের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একই আকারের চালের দানা সমানভাবে রান্না করে এবং পরিবেশন করার সময় সুন্দর দেখায়।
রঙ বাছাইকারী:
প্রতিটি শস্য নিখুঁত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি রঙ বাছাই নামক আরেকটি মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনটি বিশেষ সেন্সর ব্যবহার করে প্রতিটি শস্যকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখতে। যদি এটি কোনো ধানের দানা দেখতে পায় যা দেখতে বিবর্ণ দেখায় বা কিছু ত্রুটি থাকে তবে এটি ব্যাচ থেকে সরিয়ে দেয়। এইভাবে, শুধুমাত্র সেরা এবং সবচেয়ে নিখুঁত ধানের দানা আপনার প্লেটে এটি তৈরি করে। এটি আপনার জন্য প্রতিটি শস্য পরীক্ষা করার জন্য একটি অতিরিক্ত চোখ রাখার মতো।
6. প্যাকেজিং:
প্যাকেজিং মেশিন: একটি প্যাকেজিং মেশিন চাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত একটি যন্ত্র যা দক্ষতার সাথে ব্যাগ বা পাত্রে চাল পূরণ এবং সিল করার জন্য। এটি চাল প্যাকেজ করার প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি বিতরণ এবং বিক্রয়ের জন্য প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে সুরক্ষিতভাবে আবদ্ধ রয়েছে।
7. সঞ্চয়স্থান:
সাইলোস: সিলোগুলি হল যথেষ্ট পরিমাণে স্টোরেজ পাত্র যা বিশেষভাবে প্রক্রিয়াজাত চাল সংরক্ষণের উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সাধারণত ইস্পাত বা কংক্রিটের মতো টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি বড়, নলাকার কাঠামো। সিলোস চাল সংরক্ষণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে, এটিকে আর্দ্রতা, কীটপতঙ্গ এবং দূষণের মতো বাহ্যিক কারণ থেকে রক্ষা করে। এটি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা বিতরণের জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত চালের গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
8. গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
একটি আর্দ্রতা মিটার এমন একটি ডিভাইস যা চালে কতটা জল বা আর্দ্রতা রয়েছে তা পরিমাপ করতে সাহায্য করে। আপনি এটিকে একটি হাতিয়ার হিসাবে ভাবতে পারেন যা আমাদের বলে যে চাল খুব শুষ্ক বা খুব ভেজা কিনা। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ চালের আর্দ্রতার মাত্রা তার গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং এটি কতটা ভাল রান্না করে।
রাইস কোয়ালিটি বিশ্লেষক একটি মেশিনের মতো যা চাল সম্পর্কে বিভিন্ন জিনিস পরীক্ষা করে তা ভাল কি না। এটি বিভিন্ন কারণ পরীক্ষা করে যা নির্ধারণ করে যে চাল উচ্চ মানের কিনা। এই কারণগুলির মধ্যে ধানের শীষের আকার এবং আকৃতি, চালের মধ্যে কোনো অমেধ্য বা বিদেশী উপাদান এবং এমনকি চালের রঙ এবং গন্ধের মতো বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
9. পরিবহন
কনভেয়র বেল্ট: এগুলি চলন্ত রাস্তার মতো যা চালকে এক প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে যেতে সাহায্য করে। তারা উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন অংশের মাধ্যমে ধানকে মসৃণভাবে প্রবাহিত রাখে।
বালতি: এগুলি এক স্তর থেকে অন্য স্তরে উল্লম্বভাবে চাল তুলতে লিফটে ব্যবহৃত হয়। এগুলি পাত্রের মতো কাজ করে যা চালকে উপরের দিকে নিয়ে যায়, যা চাল প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার মধ্যে বিভিন্ন উচ্চতায় চাল পরিবহন করা সহজ করে তোলে।
10. বর্জ্য ব্যবস্থাপনা:
একটি ধান বিভাজক হল এমন একটি মেশিন যা আমরা যে ধান খেতে চাই তা থেকে যেকোন অবশিষ্ট ধান (আঁশবিহীন চাল) আলাদা করে। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে আমরা কোনো অবাঞ্ছিত অংশ ছাড়াই পরিষ্কার, রান্নার জন্য প্রস্তুত ভাত পেতে পারি।
11. জল ব্যবস্থাপনা:
জল পাম্প: এই ডিভাইসটি চাল মিলিং প্রক্রিয়ারনির্দিষ্ট পর্যায়ে জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয় । এটা একটা যন্ত্রের মতো যেটা যেখানে প্রয়োজন সেখানে পানি ঠেলে দেয়।
জলের ট্যাঙ্ক: একটি জলের ট্যাঙ্ক চাল মিলিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহারের জন্য জল সংরক্ষণ করে। এটিকে একটি বড় পাত্র হিসাবে ভাবুন যা চাল তৈরির বিভিন্ন অংশে সাহায্য করার জন্য প্রয়োজনীয় না হওয়া পর্যন্ত জল ধরে রাখে।
12. শক্তির উৎস:
বৈদ্যুতিক মোটর: এই চাল প্রক্রিয়াকরণেবিভিন্ন যন্ত্রের শক্তি ব্যবহার করা হয় । তাদের ইঞ্জিন হিসাবে চিন্তা করুন যা মেশিনগুলিকে চালায়।
ডিজেল জেনারেটর: বিদ্যুৎ বিভ্রাট হলে এগুলি ব্যাকআপ পাওয়ার সরবরাহ করে। তারা ব্যাকআপ ইঞ্জিনের মতো কাজ করে যাতে বিদ্যুৎ না থাকলেও মেশিনগুলিকে চলতে থাকে।
13. অটোমেশন:
বৈদ্যুতিক মোটর: এই চাল প্রক্রিয়াজাতকরণে ব্যবহৃত বিভিন্ন মেশিনের শক্তি। তাদের ইঞ্জিন হিসাবে চিন্তা করুন যা মেশিনগুলিকে চালায়।
ডিজেল জেনারেটর: বিদ্যুৎ বিভ্রাট হলে এগুলি ব্যাকআপ পাওয়ার সরবরাহ করে। তারা ব্যাকআপ ইঞ্জিনের মতো কাজ করে যাতে বিদ্যুৎ না থাকলেও মেশিনগুলিকে চলতে থাকে।
চাল মিলিং প্রক্রিয়া জটিলতায় পরিবর্তিত হতে পারে পছন্দসই শেষ পণ্য এবং মিলের স্কেলের উপর নির্ভর করে। এগুলি একটি সাধারণ চাল মিলিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ এবং যন্ত্র।
রাইস মিল প্রক্রিয়ায় পারবোলিং
বিশেষ করে ভারত এবং এশিয়ায়, যেখানে চাল একটি প্রধান খাদ্য। এই কৌশলটি শুধুমাত্র চালের পুষ্টির মান বাড়ায় না বরং এর গঠন এবং রান্নার বৈশিষ্ট্যও উন্নত করে। এই ব্লগে, আমরা রাইস মিলগুলিতে পার্বোয়লিং প্রক্রিয়া, এর তাত্পর্য এবং এটি কীভাবে চালের গুণমানে অবদান রাখে তা নিয়ে আলোচনা করব।
পারবোলিং কি?
পারবোইলিং হল একটি আংশিক রান্নার প্রক্রিয়া যার মধ্যে ধান ধান ভিজিয়ে রাখা, বাষ্প করা এবং শুকানো জড়িত থাকে। “পারবোয়েল” শব্দটি এসেছে “আংশিক ফুটন্ত” থেকে। এটি ধান উৎপাদনের একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ, কারণ এটি ধানের শস্যের গঠন এবং গঠন পরিবর্তন করে।
পারবোইলিং প্রক্রিয়া
পানিতে ধান ভিজিয়ে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। এই পদক্ষেপটি আর্দ্রতাকে শস্যের মধ্যে প্রবেশ করতে দেয় এবং জেলটিনাইজেশন শুরু করতে দেয়, যেখানে চালের স্টার্চগুলি আংশিকভাবে রান্না করা হয়।
স্টিমিং: ভেজানোর পর চাল ভাপানো হয়। বাষ্প করার সময়, ধান ধান উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পের সংস্পর্শে আসে, যা জেলটিনাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করে। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে চাল আরও স্বচ্ছ এবং শক্ত হয়ে ওঠে।
শুকানো: একবার ভাপানো হলে, চালের আর্দ্রতা কমাতে শুকানো হয়। ছাঁচের বৃদ্ধি রোধ করতে এবং একটি বর্ধিত সময়ের জন্য চাল সংরক্ষণের জন্য সঠিক শুকানো গুরুত্বপূর্ণ।
এগুলি হল রাইস মিল শিল্পে ব্যবহৃত মডেলের সমস্ত প্রয়োজনীয় বিবরণ নীচে টেবিলে রয়েছে।
রাইসমিল বয়লার ক্যালকুলেটর ম্যানুয়াল
আপনার ধান ড্রায়ারের জন্য বয়লারের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
আপনার ধান ড্রায়ারের ক্ষমতা টন ইনপুট করুন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি 24-টন ধান ড্রায়ার করেন তবে 24 লিখুন।
ক্যালকুলেটর আপনাকে টন প্রস্তাবিত বয়লার ক্ষমতা প্রদান করবে। একটি 24-টন ধান ড্রায়ারের জন্য, প্রস্তাবিত বয়লারের ক্ষমতা 2 টন।
ক্যালকুলেটর ব্যবহার করা:
আমাদের রাইস মিল বয়লার ক্যালকুলেটর একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টুল যা আপনার বয়লারের চাহিদা নির্ধারণের প্রক্রিয়াকে সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শুধু আপনার ধান ড্রায়ার ক্ষমতা ইনপুট, এবং এটি আপনাকে প্রয়োজনীয় বয়লার ক্ষমতা প্রদান করবে।
প্যাডি ড্রায়ার ক্যাপাসিটি রেফারেন্স:
24 টন
32 টন
40 টন
50 টন
বিনামূল্যে পরামর্শ জন্য
9990226006 এ আমাদের কল করুন
রাইস মিলের বয়লারের ফ্লায়া
রাইস মিল শিল্পের জন্য ভিডিও
Unit 1: THERMODYNE ENGINEERING SYSTEMS,
A-7/110 SSGT Road Industrial Area,
Ghaziabad, UP, INDIA.
Unit 2: E-11 South East Zone MIA, Alwar – 301030, Rajasthan (India).
Phone : +91 – 120 – 4562332,
+91-1204110482
+91 9990226006
info@thermodyneboilers.com
sales@thermodyneboilers.com
sales1@thermodyneboilers.com