राइस मिल प्लांट बिजनेस कैसे शुरू करें
चावल का महत्व
- चावल विभिन्न व्यंजनों और संस्कृतियों में एक आम खाद्य स्रोत है।
- चावल दुनिया की आबादी के एक बड़े हिस्से का मुख्य भोजन है।
- भारत में, जहां कृषि एक प्राथमिक व्यवसाय है, चावल आधारित उद्योग उच्च मांग में हैं।
- चावल मिल व्यवसाय शुरू करना लाभदायक हो सकता है।
“भारत सहित दुनिया भर के कई स्थानों में चावल एक प्राथमिक खाद्य स्रोत है, जहां कृषि अर्थव्यवस्था में प्रमुख भूमिका निभाती है।”
राइस मिल प्लांट की प्रक्रिया
चावल मिलिंग प्रक्रिया में धान के चावल को पॉलिश किए हुए चावल में बदलने के लिए कई चरण शामिल होते हैं जो उपभोग के लिए तैयार होते हैं। यहां उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य उपकरणों के नाम के साथ प्रक्रिया का चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है:
1. सफाई:
विनोइंग:
विनोइंग चावल से भूसा, धूल और पत्थर जैसी अशुद्धियों को अलग करने की एक विधि है। यह एक ट्रे पर रखे चावल के ऊपर हवा या पंखा चलाकर किया जाता है। हल्के चावल के दाने हवा द्वारा उड़ा दिए जाते हैं, जबकि भारी अशुद्धियाँ पीछे रह जाती हैं।
विध्वंसक:
डिस्टोनर एक ऐसी मशीन है जो चावल से भारी पत्थर निकालती है। यह चावल को हिलाकर ऐसा करता है, जिससे पत्थर नीचे दब जाते हैं, जबकि चावल ऊपर रहता है। यह सुनिश्चित करता है कि चावल पत्थरों से मुक्त है, जिससे यह खाने के लिए सुरक्षित है।
2. हलिंग:
हलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धान के दानों से बाहरी भूसी की परत को हटाने के लिए एक मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसे धान के दानों से बाहरी भूसी की परत को हटा दिया जाता है, जो अनिवार्य रूप से चावल होते हैं और उनका सुरक्षात्मक आवरण अभी भी बना रहता है। जब आप इस बाहरी भूसी को हटाते हैं , तो आपको वह मिलता है जिसे हम ब्राउन चावल कहते हैं।
3. सफेदी:
छिलका उतारने के बाद, आपके पास भूरे चावल हैं, लेकिन यह वह सफेद चावल नहीं है जो आप आमतौर पर देखते हैं। इसे सफ़ेद करने के लिए व्हाइटनर नाम की एक मशीन काम में आती है। इस मशीन में खुरदरी सतह वाले रोलर होते हैं जो भूरे चावल पर रगड़ते हैं। रगड़ने की यह क्रिया धीरे-धीरे चोकर की परत को हटा देती है, जो भूरे चावल का बाहरी आवरण है। जब इस भूसी को हटा दिया जाता है, तो जो बचता है वह परिचित सफेद चावल होता है जिसे हम अक्सर खाते हैं। तो, व्हाइटनिंग भूरे चावल को पॉलिश करके सफेद चावल में बदल देती है।
4. चमकाना:
पॉलिशिंग वह कदम है जहां चावल के दानों को बेहतर दिखने और महसूस कराने के लिए अतिरिक्त ध्यान दिया जाता है। इसके लिए पॉलिशर नामक मशीन का उपयोग किया जाता है। यह चावल के दानों को एक अच्छी, चिकनी फिनिश देने जैसा है। इससे उनका स्वाद या पोषण नहीं बदलता; यह उन्हें खाने में अधिक आकर्षक और सुखद बनाता है।
5. ग्रेडिंग और सॉर्टिंग:
पॉलिश करने के बाद, चावल उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दो महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं से गुजरता है।
ग्रेडिंग:
ग्रेडिंग चावल के दानों को आकार के अनुसार व्यवस्थित करने जैसा है। इस उद्देश्य के लिए ग्रेडर नामक मशीन का उपयोग किया जाता है। यह चावल को उनके आकार के आधार पर विभिन्न श्रेणियों में अलग करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक ही आकार के चावल के दाने समान रूप से पकते हैं और परोसे जाने पर अच्छे लगते हैं।
रंग सॉर्टर:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक दाना उत्तम है, रंग सॉर्टर नामक एक अन्य मशीन का उपयोग किया जाता है। यह मशीन प्रत्येक दाने को बारीकी से देखने के लिए विशेष सेंसर का उपयोग करती है। यदि इसमें चावल का कोई दाना दिखाई देता है जो फीका दिखता है या उसमें कोई खराबी है, तो यह उसे बैच से हटा देता है। इस तरह, केवल सबसे अच्छे और सबसे उत्तम चावल के दाने ही आपकी थाली में आते हैं। यह आपके लिए हर दाने की जांच करने के लिए आंखों का एक अतिरिक्त सेट रखने जैसा है।
6. पैकेजिंग:
पैकेजिंग मशीन: पैकेजिंग मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग चावल प्रसंस्करण उद्योग में बैग या कंटेनरों में चावल को कुशलतापूर्वक भरने और सील करने के लिए किया जाता है। यह चावल की पैकेजिंग की प्रक्रिया को स्वचालित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह वितरण और बिक्री के लिए पैकेजिंग सामग्री में सुरक्षित रूप से संलग्न है।
7. भंडारण:
साइलो: साइलो पर्याप्त भंडारण कंटेनर हैं जो विशेष रूप से प्रसंस्कृत चावल के भंडारण के उद्देश्य से डिज़ाइन किए गए हैं। वे आम तौर पर स्टील या कंक्रीट जैसी टिकाऊ सामग्री से बने बड़े, बेलनाकार ढांचे होते हैं। साइलो चावल के भंडारण के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है, इसे नमी, कीटों और संदूषण जैसे बाहरी कारकों से बचाता है। यह चावल की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करता है जब तक कि यह आगे की प्रक्रिया या वितरण के लिए तैयार न हो जाए।
8. गुणवत्ता नियंत्रण:
नमी मीटर एक उपकरण है जो हमें यह मापने में मदद करता है कि चावल में कितना पानी या नमी मौजूद है। आप इसे एक उपकरण के रूप में सोच सकते हैं जो हमें बताता है कि चावल बहुत सूखा है या बहुत गीला है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि चावल में नमी का स्तर इसकी गुणवत्ता और कितनी अच्छी तरह पकता है, इसे प्रभावित करता है।
चावल गुणवत्ता विश्लेषक एक मशीन की तरह है जो चावल के बारे में विभिन्न चीजों की जांच करता है कि यह अच्छा है या नहीं। यह विभिन्न कारकों की जांच करता है जो यह निर्धारित करते हैं कि चावल उच्च गुणवत्ता का है या नहीं। इन कारकों में चावल के दानों का आकार और आकार, चावल में कोई अशुद्धता या विदेशी सामग्री और यहां तक कि चावल का रंग और गंध जैसी चीजें शामिल हो सकती हैं।
9 . परिवहन
कन्वेयर बेल्ट: ये चलती सड़कों की तरह हैं जो चावल को एक प्रसंस्करण चरण से दूसरे तक ले जाने में मदद करते हैं। वे उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न भागों में चावल को सुचारू रूप से प्रवाहित करते रहते हैं।
बाल्टी: इनका उपयोग लिफ्ट में चावल को एक स्तर से दूसरे स्तर तक लंबवत उठाने के लिए किया जाता है। वे कंटेनर की तरह काम करते हैं जो चावल को ऊपर की ओर ले जाते हैं, जिससे चावल प्रसंस्करण सुविधा के भीतर चावल को विभिन्न ऊंचाइयों तक ले जाना आसान हो जाता है।
10. अपशिष्ट प्रबंधन:
पैडी सेपरेटर एक ऐसी मशीन है जो बचे हुए धान (बिना छिलके वाला चावल) को उस चावल से अलग करती है जिसे हम खाना चाहते हैं। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि हमें बिना किसी अवांछित भाग के स्वच्छ, पकाने के लिए तैयार चावल मिले।
11. जल प्रबंधन:
जल पंप: इस उपकरण का उपयोग चावल मिलिंग प्रक्रियाके कुछ चरणों में पानी की आपूर्ति करने के लिए किया जाता है । यह एक ऐसी मशीन की तरह है जो पानी को वहां धकेलती है जहां उसकी जरूरत होती है।
पानी की टंकी: एक पानी की टंकी में चावल मिलिंग प्रक्रिया में उपयोग के लिए पानी जमा किया जाता है। इसे एक बड़े कंटेनर के रूप में सोचें जिसमें चावल बनाने के विभिन्न भागों में मदद के लिए आवश्यक होने तक पानी रखा जाता है।
12. ऊर्जा स्रोत:
इलेक्ट्रिक मोटर्स: ये चावल प्रसंस्करण। उन्हें उन इंजनों के रूप में सोचें जो मशीनें चलाते हैं।
डीजल जेनरेटर: बिजली गुल होने पर ये बैकअप पावर प्रदान करते हैं। वे बिजली न होने पर भी मशीनों को चालू रखने के लिए बैकअप इंजन की तरह काम करते हैं।
13. स्वचालन:
इलेक्ट्रिक मोटर्स: ये चावल प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली विभिन्न मशीनों को शक्ति प्रदान करते हैं। उन्हें उन इंजनों के रूप में सोचें जो मशीनें चलाते हैं।
डीजल जेनरेटर: बिजली गुल होने पर ये बैकअप पावर प्रदान करते हैं। वे बिजली न होने पर भी मशीनों को चालू रखने के लिए बैकअप इंजन की तरह काम करते हैं।
चावल मिलिंग प्रक्रिया वांछित अंतिम उत्पाद और मिल के पैमाने के आधार पर जटिलता में भिन्न हो सकती है। ये सामान्य चावल मिलिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक चरण और उपकरण हैं।
चावल मिल प्रक्रिया में हल्का उबालना
चावल मिलिंग प्रक्रिया में हल्का उबालना एक महत्वपूर्ण कदम है, खासकर भारत और एशिया में, जहां चावल एक मुख्य भोजन है। यह तकनीक न केवल चावल के पोषण मूल्य को बढ़ाती है बल्कि इसकी बनावट और खाना पकाने के गुणों में भी सुधार करती है। इस ब्लॉग में, हम चावल मिलों में उबालने की प्रक्रिया, इसके महत्व और यह चावल की गुणवत्ता में कैसे योगदान देता है, इस पर विस्तार से चर्चा करेंगे।
पारबोइलिंग क्या है?
हल्का उबालना एक आंशिक खाना पकाने की प्रक्रिया है जिसमें मिलिंग प्रक्रिया से गुजरने से पहले चावल के धान को भिगोना, भाप देना और सुखाना शामिल है। शब्द “पार्बोइल” “आंशिक उबाल” से आया है। यह चावल उत्पादन में एक आवश्यक कदम है, क्योंकि यह चावल के दाने की संरचना और संरचना को बदल देता है।
हल्का उबालने की प्रक्रिया
भिगोना : यह प्रक्रिया चावल के धान को पानी में भिगोने से शुरू होती है। यह कदम नमी को अनाज में प्रवेश करने और जिलेटिनाइजेशन शुरू करने की अनुमति देता है, जहां चावल में स्टार्च आंशिक रूप से पक जाता है।
भाप में पकाना : भिगोने के बाद चावल को भाप में पकाया जाता है। स्टीमिंग के दौरान, चावल के धान को उच्च तापमान वाली भाप के संपर्क में लाया जाता है, जो जिलेटिनाइजेशन प्रक्रिया को पूरा करता है। यह कदम सुनिश्चित करता है कि चावल अधिक पारदर्शी और मजबूत हो जाए।
सुखाना : एक बार भाप में पकाने के बाद, चावल की नमी कम करने के लिए उसे सुखाया जाता है। फफूंदी के विकास को रोकने और चावल को लंबे समय तक भंडारित करने के लिए उचित सुखाना महत्वपूर्ण है।
ये चावल मिल उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मॉडल हैं, नीचे दी गई तालिका में सभी आवश्यक विवरण दिए गए हैं।
राइसमिल बॉयलर कैलकुलेटर
यह अनुमानित गणना है सटीक गणना के लिए आप हमारे बिक्री व्यक्ति से संपर्क कर सकते हैं।
राइसमिल बॉयलर कैलकुलेटर मैनुअल
अपने धान ड्रायर के लिए बॉयलर आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
अपने धान ड्रायर की क्षमता टन में इनपुट करें। उदाहरण के लिए, यदि आपके पास 24 टन का धान ड्रायर है, तो 24 दर्ज करें।
कैलकुलेटर आपको टन में अनुशंसित बॉयलर क्षमता प्रदान करेगा। 24-टन धान ड्रायर के लिए, अनुशंसित बॉयलर क्षमता 2 टन है।
कैलकुलेटर का उपयोग करना:
हमारा राइस मिल बॉयलर कैलकुलेटर एक उपयोगकर्ता-अनुकूल उपकरण है जिसे आपकी बॉयलर आवश्यकताओं को निर्धारित करने की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बस अपनी धान ड्रायर क्षमता दर्ज करें, और यह आपको आवश्यक बॉयलर क्षमता प्रदान करेगा।
धान ड्रायर क्षमता संदर्भ:
24 टन
32 टन
40 टन
50 टन
निःशुल्क परामर्श के लिए
कृपया हमें यहां कॉल करें: +91 9990226006
चावल मिल बॉयलरों का फ़्लायर
चावल मिल उद्योग के लिए वीडियो
यूनिट 1: थर्मोडाइन इंजीनियरिंग सिस्टम्स,
ए-7/110 एसएसजीटी रोड औद्योगिक क्षेत्र,
गाजियाबाद, यूपी, भारत।
यूनिट 2: ई-11 दक्षिण पूर्व क्षेत्र एमआईए, अलवर – 301030, राजस्थान (भारत)।
फ़ोन: +91 – 120 – 4562332,
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